近日，国内首台可变径扩孔式竖井掘进（SBE）在浙江永嘉抽水蓄能电站圆满完成358米深的排风竖井掘进任务，成功抵达预定位置。过程中，最大日掘进16.8米，创下了竖井掘进机日进尺的世界新纪录，标志着我国深大竖井机械化施工达到国际领先水平。
永嘉抽水蓄能电站是浙江省“十四五”重点实施项目，总装机容量120万千瓦。
“逐梦号”开挖直径范围6.5~8.0米，承担永嘉抽蓄电站排风竖井、两条引水上竖井与调压井的开挖任务，掘进总量将达1334米，实现了可变径扩孔式竖井掘进机在国内抽水蓄能领域超深大直径竖井施工中的首次应用。
设备主机重约270吨、整机高27米，集23项创新技术于一体，可适应复杂地质条件下的精准扩孔掘进，开创国内竖井智能掘进的先河。搭载了刀具状态实时监测系统、主驱动振动监测系统、SBE智能辅助掘进系统，研发了竖井掘进机施工智慧化管控系统，实现了岩层实时分析、掘进参数动态优化、掘进机状态监测、工序管控等功能。
团队首创“定向钻+反井钻+扩孔式竖井掘进机”施工工法，将传统竖井施工与全断面隧道掘进技术深度融合，开创性实现掘进、支护、出渣、导向多工序同步作业，使永嘉抽蓄电站引水系统开挖质量达到行业顶尖水平。
自2024年11月20日设备始发以来，“逐梦号”累计掘进325.5米，单日最快掘进16.8米，施工效率较传统钻爆法提升3~5倍，一举打破了竖井掘进机日进尺世界纪录。同时，深井作业面人数减少70%，保障了超深大直径竖井施工的本质安全。
伴随排风竖井的如期完工，“逐梦号”将转战抽蓄电站上水库1号和2号引水竖井的开挖掘进任务。设备的成功研制和应用为抽水蓄能电站建设全面机械化、智能化转型提供生动案例，同时为后续水利、矿山、交通等领域深大竖井建设提供了全新的工法和装备。
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