建设“零碳”实验室，智慧管理精准减排

7月5日，全自动电缆切片机对电缆保护管实施自动化制样。检测人员精准控制样品材料用量，降低实验碳排放。朱晓佳 摄

“1～6月，实验室通过建筑节能改造、实验检测试件精准制样、试件回收利用等举措，累计减少52吨二氧化碳当量的碳排放。”7月3日，浙江嘉兴供电公司“零碳”实验室工作人员卢俊琛在该公司智慧能碳管理平台上查看运营数据，总结该实验室在节能减排方面的成效。

“零碳”实验室是嘉兴供电公司与嘉兴市场监管部门共同探索开展的“双碳”认证试点。2023年6月9日，“零碳”实验室启动建设。经过一年的筹备与试运行，“零碳”实验室于今年6月正式揭牌。该实验室检测业务覆盖工器具及施工机具检测、电力设备及材料检测、路灯检测、光伏设备检测以及电能质量检测与评估等多个领域。

实验室运行过程中的碳排放，主要是空调制冷剂的直接排放以及电力、实验试件等的间接排放。嘉兴供电公司通过加装空调时间控制器、照明末端感应器，以及实验检测试件精准制样、实验室无纸化报告应用、落实试件回收利用等举措来减少实验过程中的碳排放。

针对实验试件的间接碳排放，“零碳”实验室在检测时强化无损或低损化检测，备检试件先进行现场封样待检，做多少封多少，确保实验检测试件精准制样。

以电缆检测为例，“零碳”实验室工作人员通过实际操作和多次试验验证，将送检样品长度从常规的3米缩短至2.64米，在确保检测结果准确性的前提下减少了样品材料的用量，降低了样品制备和处理成本。除了电缆检测，电缆保护管这类不可降解的材料也可精准送检。

实验耗材的处置流程也更加规范。“以前，对于做完实验的样品，我们都是统一堆放，电缆皮、外部套混在一起。原本不需要焚烧的材料可能也被统一焚烧处置，产生较多的排放。现在，所有实验样品都要经过精确归类后再利用或处置。”卢俊琛说。

为实时监测“零碳”实验室的碳排放量，嘉兴供电公司还搭建了智慧能碳管理平台。该平台依托实验室内安装的二氧化碳浓度在线监测仪与超声流量监测仪等装置，不间断地对空气中的二氧化碳浓度进行精准监测与采样分析。所有数据同步至智慧能碳管理平台，为实验室的能源管理和减排策略制订提供坚实的数据支撑。

“这些设备像‘环境哨兵’，能实时监测实验室运行阶段碳排放的整体数据，还能及时发现能耗增长点并预警，让实验室的能源管理可观、可感、可控。”卢俊琛介绍。

嘉兴供电公司将优化实验室燃烧设备区域排风自动化的规划，同时拓展实验室新能源利用渠道，利用微风发电等供能方式提能效、降能耗。